這里也常用鎢極氣體保護焊和電弧焊接開展闡述。不論是哪種焊接方式，焊前一定要完全清除焊接區表層，鎳基合金對污染物傷害極其比較敏感，原材質應盡量在固溶處理狀況下焊接。

　　① 鎢極氣體保護焊是運用最普遍的，基本上適用于任何一種可電弧焊接的鎳基合金，尤其適用于薄件和小橫截面預制構件。保護氣體常用是氬氣瓶，它成本費用低，密度高，保護效果明顯。氬氣瓶里加5％氡氣，有氧化作用，一般只用以第一層焊縫和單道焊，多層焊的其他焊縫估計要造成出氣孔。氮氣保護焊運用偏少，但是如下所示特性，氮氣傳熱大，向溶池線能量非常大，能夠提高焊接速率，降低了出氣孔的概率，但氦氬弧焊，電流量低于60A時，電流不穩。

　　鎢極氣體保護焊一般使用直流電正接，采用高頻率引弧及其電流量損耗的收弧技術性。在確保熔透條件下，應采用比較小的焊接線能量，多層焊時要操縱層間溫度，焊接進行析出加強鋁合金及熱裂紋敏感性大一點的鋁合金時，還要注意操縱層間溫度。弦長盡可能短，薄件焊接時焊機并不作晃動，但厚鋼板多層焊時，為了保證熔敷金屬與原材質及前焊接充足焊接，焊機仍然可以適度地晃動。為確保單面焊徹底熔透要用帶凹型槽銅墊片，通以保護氣體開展背面保護。為了加強焊接區域保護實際效果，還可在焊接嘴后面加一輔助輸入保護氣體拖罩。

　　② 應用電弧焊接時焊接鎳基合金時，因為焊絲含合金成分多，且規定避免熱裂紋，一般鎳基合金焊絲的焊芯為非偏堿焊芯，采用直流電焊接。為了避免合金成分的燒蝕和控線動能，焊接時規定盡量采用小標準，與同型號的不銹鋼焊絲對比，電流量能降低20％ ~ 30％。因為形狀記憶合金的流通性差，為避免未熔合和出氣孔等缺點，一般要求在焊接環節中適度晃動，但是不能太大。采用反向收弧，把弧坑鋪滿，避免弧坑裂痕，如果需要對弧坑開展打磨拋光。