鎳基合金是指650~1000℃合金強度高，耐氧化腐蝕性強。分為鎳耐熱合金、鎳耐腐蝕合金、鎳耐磨合金、鎳精密合金、鎳形記憶合金等。高溫合金分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。鎳基高溫合金被稱為鎳基合金。 鎳基耐磨合金的主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和鈮。除耐磨外，還具有良好的抗氧化、耐腐蝕和焊接性能。其他基質(zhì)材料的表面也可作為涂層材料進(jìn)行堆焊和噴涂。鎳基合金粉包括自熔合金粉和非自熔合金粉。 非自熔鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si鎳基合金粉末含量低。廣泛應(yīng)用于等離子弧噴涂、火焰噴涂和等離子體表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉，Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W耐磨合金粉末等。 在鎳合金粉中加入適量B、Si鎳基自熔合金粉末形成。 在鎳合金粉中加入適量B、Si鎳基自熔合金粉末形成。所謂自熔合金粉末，又稱低熔合金和硬面合金，是在鎳、鈷和鐵基合金中加入低熔點共晶體（主要是硼和硅）形成的一系列粉末材料。鎳基自熔合金粉末常用Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔合金粉末，高鉻鉬鎳基自熔合金粉末Ni-Cr-W-C自熔合金粉末、高銅自熔合金粉末、碳化鎢彌散鎳基自熔合金粉末等。 合金中各種元素的作用： 1、硼和硅的作用:顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區(qū)，形成低熔共晶體；脫氧還原和造渣功能；硬化和加強涂層；提高操作性能。 2.銅的作用:提高非氧化酸的耐腐蝕性。 3.鉻的作用:固溶強化鈍化；提高耐腐蝕性和耐高溫氧化性；多余的鉻容易與碳和硼形成碳化鉻和硼化鉻的硬度，從而提高合金的硬度和耐磨性。 4.鉬的作用:原子半徑大，固溶后晶格變形大，合金基體顯著增強，基體高溫強度和紅硬度提高；涂層中的網(wǎng)狀組織可以切斷和減少；提高耐腐蝕性和耐腐蝕性。