1、沖擊力

沖壓模具材料在使用過程中，經(jīng)常受到?jīng)_擊力的影響這種力量會(huì)對(duì)模具材料產(chǎn)生一定的影響，容易導(dǎo)致材料的疲勞斷裂，甚至損壞模具在設(shè)計(jì)模具時(shí)需要考慮材料的抗沖擊性能常用的沖壓模具材料有工具鋼、合金工具鋼和硬質(zhì)合金等這些材料具有較好的抗沖擊性能，能夠有效承受沖擊力的作用

在實(shí)際生產(chǎn)中，還會(huì)對(duì)模具表面進(jìn)行硬化處理，以增加材料的抗沖擊性，延長模具的使用壽命

2、耐磨性

沖壓模具在使用時(shí)，不可避免地會(huì)與工件接觸，產(chǎn)生摩擦如果材料的耐磨性不好，會(huì)導(dǎo)致模具表面磨損加劇，影響模具的精度和壽命沖壓模具材料需要具有較好的耐磨性能

常用的耐磨材料有高速鋼和硬質(zhì)合金等這些材料硬度高，耐磨性好，能夠在與工件接觸時(shí)減少磨損，延長模具的使用壽命

3、耐熱性

在沖壓過程中，由于受到加熱作用或摩擦熱的影響，模具材料會(huì)面臨高溫環(huán)境如果材料的耐熱性不好，容易導(dǎo)致模具材料軟化、變形和燒損等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響模具的使用效果

在選擇沖壓模具材料時(shí)，需要考慮材料的耐熱性能常用的耐熱材料有高速鋼、合金工具鋼和耐熱合金等這些材料具有較好的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下保持較好的強(qiáng)度和硬度，確保模具的正常使用

沖壓模具材料的選擇需要考慮抗沖擊性、耐磨性和耐熱性只有選擇合適的材料，才能保證模具的高效使用，提高生產(chǎn)的效率