模具材料H13是一種C。-Cr-Mo-Si-V型鋼常用于焊接熱模具，如制造沖擊載荷大的鍛造模具、熱擠壓模具和精鍛造模具；鋁、銅及其合金壓鑄模具，可根據(jù)需要選擇兩種焊接方法，不同工藝對應(yīng)不同的焊絲。

　　第一，磨具H13發(fā)生不同程度的磨損或小范圍的肉質(zhì)缺乏。

　　在這種情況下，可以選擇H13磨具鋼焊條或焊條進(jìn)行焊接，通常采用DC氬弧焊、激光焊接、冷焊機(jī)焊接等一般模具修復(fù)的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。畢竟是表面損壞，所以修復(fù)后的焊接強(qiáng)度應(yīng)該接近孕媽的硬度，而孕媽的硬度根據(jù)我們的選擇有很大的關(guān)系。可以參考H13模具成分來選擇H13磨具焊絲。

　　成分檢測：

　　C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50

　　Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；

　　焊接規(guī)范：

　　1、適度的電流導(dǎo)出，避免大電流熱鍵入容易引起應(yīng)力大而產(chǎn)生裂紋。

　　2、如果條件允許，可以進(jìn)行適度的預(yù)熱處理，焊后保溫。

　　2、如果條件允許，可以進(jìn)行適度的預(yù)熱處理，焊后保溫。

　　3、如果強(qiáng)度很高，可以做退火處理后的焊修。

　　4、為了保證焊接層數(shù)達(dá)到3層，可以達(dá)到更接近孕媽的硬度。

　　磨具H13發(fā)生塊狀脫肉或破裂，或開裂。

　　在這種情況下，首先需要對破裂部位進(jìn)行一定強(qiáng)度的焊接，并達(dá)到耐熱標(biāo)準(zhǔn)，此時可以選擇WEWELDING600焊絲或WEWELDNG600TIG焊條進(jìn)行連接，達(dá)到860MPa的沖擊韌性可以滿足其強(qiáng)度要求。

　　WEWELDING600焊接性能參數(shù)：

　　抗壓強(qiáng)度：125,000 psi （862MPa）

　　抗拉強(qiáng)度： 90,000 psi (620MPa)

　　延伸率：35%

　　焊接強(qiáng)度：HRC23 (HRC47在工作硬化后完成)

　　電源選擇：交直流雙用，直流時直流反接

　　WEWELDING600焊絲焊接方法標(biāo)準(zhǔn)

　　1、通過機(jī)械加工，將裂縫加工成合理的焊縫，或?qū)⒘芽p完全銑掉，或?qū)⒘芽p設(shè)計成合理的焊縫。

　　2、用WEWELDING600TIG焊條作氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接后，將裂縫完全消除或設(shè)計好裂縫位置焊縫。

　　2、用WEWELDING600TIG焊條作氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接后，將裂縫完全消除或設(shè)計好裂縫位置焊縫。

　　3、用H13焊條或焊絲焊接最終2-3層的焊接量，以保證焊接工作面的耐磨性能達(dá)到HRC50-55左右。

　　4、如果焊接過程中有裂紋，請將磨具加熱后焊接，焊接后緩慢冷卻，降低應(yīng)力裂紋的風(fēng)險。