【 沖壓模具，公料，選擇】

為什么公料選擇對沖壓模具非常重要？

沖壓模具是用來加工金屬或其他硬材料的，所以要求使用的公料必須高強度、高硬度且不易斷裂。如果選用不合適的公料，不僅會增加生產成本，還會導致模具損壞和產品質量下降。

良好的沖壓公料應具有以下特點優異的機械性能、耐蝕性能、耐磨性能、優異的加工性能等。所以我們需要選擇合適的公料，以確保我們的沖壓模具的工作能力和服務壽命。

最常用的沖壓模具公料有哪些？

目前，最常用的沖壓模具公料包括Cr12、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、18Ni300、H13等多種材料，其中，Cr12MoV是最受歡迎的公料。

Cr12MoV鋼是一種優質的刃具鋼，具有潤滑性能好、切削性能高、磨損性能好等優點，非常適合制作沖壓模具。同時，Cr12MoV還具有熱穩定性好、耐熱疲勞性能高、低溫沖擊韌性好等優良的綜合性能，可以有效延長模具的使用壽命。

除此之外，W6Mo5Cr4V2、H13等公料也有廣泛的應用，但它們相比Cr12MoV，價格會更高一些，所以在成本控制上需要做好相應的規劃。

沖壓模具公料如何選擇？

在選擇沖壓模具公料時，需要首先確定模具的使用條件和要求。例如模具所加工的金屬材料、模具的尺寸、模具的使用壽命等。然后可以根據這些條件和要求，選出適合該模具的公料種類。

同時，在選擇公料時，還要考慮生產成本和模具壽命。對于一些低端的模具，可以選擇價格較便宜的公料，這樣可以降低生產成本。而對于高端的模具，建議選擇價格更高，但綜合性能更優的公料，可以在使用壽命上得到更好的保障。

結論

沖壓模具公料的選擇對整個制造流程至關重要。要根據模具的使用條件和要求，選擇適合的公料。在生產成本和模具壽命之間進行平衡，以達到最優的效果。