【奧氏體型熱作模具鋼的特點及應用】　

　　奧氏體型熱作模具鋼優點

　　奧氏體型熱作模具鋼是為了適應工作溫度達7000~800℃熱作模具的需要而研制的，因為，一般熱作模具鋼，當工作溫度超過650℃時，就會產生回火現象，鋼的熱強性急劇下降。這類鋼經固溶時效處理后，在700~800℃仍能保持較好的強度，可以用于制造高溫工件條件的模具。

　　奧氏體型熱作模具鋼缺點

　　這類鋼導熱性差、熱膨脹系數大，抗冷熱疲勞性能較差，不適宜用于急熱急冷條件下工作的模具，如采用水冷卻的模具。

　　奧氏體型熱作模具鋼代表性鋼號

　　日立金屬公司的5Mn18Cr10V2 鋼、日本特殊鋼公司的5Mn15Ni5Cr8Mo2V2鋼等。

　　奧氏體型熱作模具鋼的應用

　　新技術、新工藝的發展對模具提出了更高的要求，一些普通熱作模具鋼已不能滿足其使用要求，必須采取特殊性鋼來制作熱作模具，才能使模具達到其技術要求并使其使用壽命大大提高。為了滿足高溫、耐蝕、抗氧化要求而引入奧氏體型耐熱鋼，其中有鉻鎳系奧氏體不銹耐熱鋼，如Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo;以及高錳奧氏體鋼，如5Mn15Cr8Ni5Mo3V鋼、7Mn10Cr8Ni10Mo3V鋼、7Mn15Cr2AlV2WMo鋼等。這些奧氏體型耐熱鋼作為熱作模具材料已經逐漸獲得了廣泛應用。