理想的NiTi為了探索，合金的塑性和強度有限，其在高性能結構材料領域的應用，特別是航空航天，受到了極大的限制NiTi迫切需要提高合金在高溫高壓領域的應用潛力。研究發現，合金化是提高材料性能的有效途徑，但在合金化過程中存在空位、反位、位置等諸多缺陷。這些結構缺陷對屈服強度、斷裂強度、塑性等材料性能有很大影響，因此對材料缺陷結構的研究非常重要。由于對NiTi對合金點缺陷的研究主要集中在元素摻雜上，形成的點缺陷是替位缺陷。本文采用第一原理計算方法研究壓力下的自生缺陷B2相NiTi希望可靠的數據能為后來者的實驗研究提供理論參考，得出以下結論：比較LDA近似方法,GGA類似的計算結果更接近實驗值和其他理論計算值GGA近似計算結果更加準確可靠。同時,0GPa下B2相NiTi合金晶格參數與其它實驗值和理論計算值的誤差控制在0.5%以內，計算參數設置準確可行。進一步分析反向缺陷Ti_(Ni)晶格畸變的形成NiTi理想參數變大，體積膨脹，其它缺陷結構的產生會導致晶格參數變小，體積收縮。熱與組合的形成表明0GPa下NiTi合金及其缺陷結構的熱結合可為負值，證明合金各缺陷結構穩定。上述兩種化學能的絕對值如下：Ni_8Ti_8>Ni_9Ti_7>Ni_7Ti_9>Ni_8Ti_7>Ni_7Ti_8,表明NiTi反向缺陷比空位缺陷更容易形成。壓力計算表明系統壓縮性強，存在點缺陷Ni Ti在壓力下NiTi各彈性常數合金及其缺陷結構C_(11),C_(44)和C_(12)同時符合力學穩定性判斷P-C壓力加載過程中曲線變化穩定，無突變，無相變。VRH在顯示壓力下計算NiTi合金體積模量B、剪切模量G、楊氏模量E、泊松比υ以及B/G值會有不同程度的增加，說明壓力會改善NiTi合金抗體變、抗剪變能力，提高其剛度和塑性。NiTi隨著壓力的增加，合金點缺陷結構的體積模量B增加，表明壓力也會提高點缺陷結構的抗體積變形能力，削弱點缺陷的出現NiTi合金抗體積變形能力；壓力下NiTi剪切模量合金點缺陷結構G、楊模量E和硬度H會有不同程度的變化。一般來說，缺陷的出現也會減弱Ni Ti合金抗剪變形能力、剛度和硬度，包括反向缺陷Ti_(Ni)對NiTi上述三種合金性能的影響最小；比較發現，在壓力作用下NiTi分析泊松比υ和B/G值，結果顯示NiTi合金缺陷結構為延性材料，壓力可提高延性；壓力會改變NiTi各向異性的合金缺陷結構，反向缺陷Ni_(Ti)、空位缺陷V_(Ni)和V_(Ti)會使NiTi各向異性增加合金。態密度分析顯示，NiTi同時，合金及其缺陷結構具有共價性和金屬性。態密度分析顯示，NiTi同時，合金及其缺陷結構具有共價性和金屬性。同時，壓力下的態密度分析顯示費米能級E_F隨著價值的下降，合金體系趨于穩定，沒有相變。布居分析表明，壓力的增加會削弱其金屬性和共價。熱力學分析表明，NiTi合金及其缺陷結構體積模量B及德拜溫度Θ_D隨著壓力的增加，熱容C和熱膨脹系數增加α隨著壓力和溫度的升高而降低。