Cr12模具鋼是高碳高鉻冷作模具鋼的代表鋼之一，也是國際常用的冷作模具鋼之一。廣泛應用于制造沖擊載荷小、耐磨性高的模具，如冷卻沖洗、冷剪刀片、鉆套、量規、拉絲模、搓絲板、拉深模、螺紋滾絲模等。但這種鋼具有明顯的優缺點，使用有限。

　　【Cr12模具鋼優點

　　Cr12模具鋼的優點非常明顯，其優點是含有高質量（質量分數）C2.00%~2.30%Cr11.00%~13.00%屬于萊氏體鋼，淬火、淬火、耐磨性高，淬火變形小。冷沖模工作部件(凸模凹模)、冷擠壓模凹模等要求耐磨性高，沖擊載荷小，效果好。

　　【Cr12模具鋼缺點】

　　Cr模具鋼也有明顯的缺點。碳化物不均勻時，變形多向不規則，組織不良是其主要缺點。除非采用粉末冶金法制造，否則很難改善碳化物不均勻。而且由于碳含量高，容易形成共晶碳化物不均勻，沖擊韌性差，易脆裂。Cr12模具鋼抗沖擊韌性差，導熱性和高溫塑性差，熱加工時注意加熱鍛造工藝。

　　因此雖然Cr12模具鋼是國際通用的冷作模具鋼之一，但也逐漸成為更好的鋼種Cr12MoV、Cr12Mo1V1或取代基體鋼。

　　>>>拓展閱讀：Cr12MoV鋼為高碳高鉻萊氏體鋼，碳含量比Cr12鋼低。鋼淬透性高，截面3000mm以下可完全淬火，淬火時體積變化Cr12鋼要小。鋼棒和鍛件的熱處理系統為960度空冷 700~720度回火，空冷。

　　Cr12MoV模具鋼的性能特性

　　1.韌性好，含有Mo、V500-520年，合金元素在熱處理過程中可進行中高溫回火，以提高韌性℃回火，硬度可達HRC57-59。

　　2.耐磨性比Cr12好，含有Mo、V碳化物。

　　3.熱處理變形裂紋傾向比Cr12小。

　　4.淬火后，可進行化學熱處理，可進行氣體軟氮化或離子氮化，硬度可達HRC60-65。