738材料硬度多少錢(738模具鋼強度)

　　738和738H實際上是一種模具鋼，后面加H 通過調質處理代表預硬態，不同鋼材的預硬強度不同。一般為30~40HRC。738H比738強，相距HB30~50，鏡面更強！型號：738H 73

　　出產地：德國 德國

　　3.出廠:硬化淬火至HB290-330 硬化淬火至HB260-2900

　　4.特點：拋光 ,優良的焊補性和切削加工性 與738H一致，沒有它優質

　　5.用途:適用于復雜可能變形的磨具。 與738H一致。 與738H一致。 德國738H鋼，中國型號3Cr2Nimo要在P20(3Cr2Mo)的前提下開發P20改進版鋼，質量上有 大大改進，彌補P20模具鋼的缺陷，達到P20模具鋼不符合要求的地方。現在是使用最常見的通用塑料模具鋼的常用鋼號。一般稱為“高端”塑料模具鋼，新開發的新鋼品種常以其為比較。通過滲碳處理，718H模具鋼可以進一步改善表面特性。 738H模具鋼的用途與P20型模具鋼相同，但由于淬透性強，特性優越，可制作大型高檔注塑模具成型零件。隨著注塑模具的發展，會出現越來越多更新的改進版模具鋼號。

　　1.2738H模具鋼DIN標準制造的模具鋼材料在類似型號的鋼材中具有相對優異的物理性能和良好的加工性能，主要用于熱模的加工和生產，其中注塑模具得到了廣泛的應用。此外，鋼的特殊預硬解決方案在出廠時具有較強的強度，可以減少正常模具加工生產中的熱處理階段，提高效率。 1.2738鋼采用先進的模具鋼精煉技術，為真空熔煉Cr-Ni-Mo碳素鋼。該鋼具有優異的拋光和光蝕刻特性，可加工性好；

　　優良的耐磨性；

　　大型磨具強度均勻，機構致密；無淬火和熱處理變形風險，無熱處理，減少模具生產周期，表面氮化特性優良：表面火苗硬化處理，提高磨具表面硬度和耐磨性。淬火前，磨具必須完全軟化淬火。淬火后應立即淬火，緩慢加熱。電加工后期的精放電加工應采用小電流、高頻進行，防止磨具損壞。放電后，磨具表面應磨去“電火花白層”，500℃再次淬火， 去除應力。淬火后磨具磨削時，為避免磨削裂紋和表面變軟，應注意：制冷充足；

　　切削壓力適中；生產工藝有效。鋼預硬鋼具有良好的拋光特性，一般采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋，然后用越來越細的磨料進行拋光。每次更換磨料的拋光方向應改變。最后一次拋光時間不宜過長，否則會影響磨具表面的粗糙度。氮化物可以提高磨具的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性。雖然鋼已經過了預硬化處理，但仍然可以通過熱處理來提高硬度。1.2738模具鋼成分：C：0.35-0.46Si：0.2-0.4Mn：1.3-1.6P：≦0.035S：≦0.005Cr：1.8-2.2Mo：0.15-0.25Ni：0.9-1.2

　　它是一種相當于718鋼的塑料模具鋼，通常是預硬鋼。中國的型號幾乎是3Cr2NiMnMo鋼，淬火溫度為840~860℃。淬火根據適用范圍和后續加工確定，強度規定50HRC上下使用低溫回火；

　　建議選擇高于氮化溫度20℃淬火(約580℃)的氮花處理，其基材強度也可保持在35HRC左右。

　　738模具鋼出廠情況：預硬解決強度為：HB280-325。

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