7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)是一種磁導率很低、強度強、耐磨性好的高Mn-V系無磁模具鋼。采用汽軟氮化工藝，可進一步提高鋼的表面硬度，提高耐磨性，顯碰地提高使用壽命。7Mn15cr2Al3V2WMo(7Mn15)適用于制造無磁磨具、無磁軸承、熱作模具等不在磁場中引起磁感應的結構部件。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學成分：C 0.65~0.75；Si≤0.80；Mn14.50~16.00；Cr2.00~2.50；Mo0.50~0.80； W0.50~0.80； V1.50~2.00； Al2.70~3.30；P≤0.040； S≤0.0.030。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的成分特性：

　　Mn元素是擴張馬氏體相區域的原素，在鋼中加入大量的Mn元素，使鋼在室溫下獲得奧氏體組織。但奧氏體組織較軟，強度低，強度低，耐磨性差，但塑性和韌性好。作為模具鋼的應用，鋼需要添加合金元素來加強，可以通過固體溶解加強和及時加強方法來提高鋼的強度、強度和耐磨性，并根據細化的晶粒來提高鋼的韌性。在鋼中加入Cr、起固溶增強馬氏體功效，提高馬氏體可靠性的Al原素。此外，Al元素氮化物和氧化物具有細化晶粒的作用，Al元素還能提高鋼的切割加工性能。添加V、W、Mo原素通常產生滲碳體，作為鋼中的加強相，提高鋼的韌性。部分V用于固溶處理、W、Mo原素隨其滲碳體固溶于馬氏體，起到固溶強化作用，也優化了馬氏體的穩定性。未固溶的V、W、Mo原素滲碳體具有優化奧氏體晶粒的作用。固溶V在調質處理過程中、W、Mo原素以滲碳體的形式從奧氏體組織中沉淀出來，聚集、生長并轉化為更穩定的滲碳體，具有及時強化作用。因為加CR、7Mn15鋼Al原料具有一定的耐腐蝕性。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特點:7Mn15鋼是一種高韌性奧氏體無磁模具鋼，在各種情況下保持穩定的奧氏體組織，磁導率很低，強度強，強度強，耐磨性好。由于高錳鋼的冷作硬化，切割加工非常困難。采用高溫退火工藝，可改變滲碳體的顆粒和分布，進而顯著提高鋼的切削加工性能。采用汽軟氮化工藝，可進一步提高鋼的表面硬度，提高耐磨性，顯碰地提高使用壽命。

　　7Mn15鋼(7Mn15Cr2Al3V2WMo)熱處理:7Mn15鋼傳熱性弱，煅燒服裝爐溫度不宜過高，需緩慢加熱，保溫時間足夠長，保證鋼中滲碳體足夠固溶，鍛造后強度為33~35HRC。7Mn15鋼鑄造工藝標準見下表：工程 加熱溫度/℃ 升溫時長/h 始鍛溫度/℃ 最終鍛造溫度/℃ 制冷鋼錠 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷鋼材 1140~1160 ≥8 1080~1100 ≥950 空冷

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱處理工藝：

　　預備熱處理(淬火)：選用高溫退火工藝，加熱溫度為870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃，淬火后強度為28~30HRC，機構為細晶馬氏體＋顆粒滲碳體聯合分布。固溶解決方案：固溶溫度為1150~1180℃，保溫時間為鹽浴爐15~20min/mm，30min/氣體爐mm，冷卻介質為水，固溶強度為20~22HRC，合金成分為馬氏體＋一次滲碳體未溶解。固溶解決方案：固溶溫度為1150~1180℃，保溫時間為鹽浴爐15~20min/mm，30min/氣體爐mm，冷卻介質為水，固溶強度為20~22HRC，合金成分為馬氏體＋不溶性滲碳體。調質處理：下表為7Mn15鋼在不同時效時間后的硬度。時效時長/h 固溶后 2 4 10 14 18 20650℃時效強度HRC 20 32 44 46 47 46 48.5700℃時效，強度HRC 20 48.5 48 46 45.5 - 45.5注：固溶溫度為1180℃，水淬。時效溫度為650℃，時效長度為20h，強度為48HRC。時效溫度為650℃，時效長20h，強度為48HRC。時效溫度為700℃，時效長度為2h，強度為48.5HRC。鋼在不同狀態下的硬度見下表：情況 煅造 淬火 固溶 時效硬度/HRC 33~35 28~30 20~22 47~48不同溫度固溶調質后的物理性能下表：熱處理方法 σb/MPa δ(%) ψ(%) αk/J?cm-21180℃固溶解決 820 61.0 61.5 230 720 60.0 62.5 700℃固溶解決2401150℃，2h時效處理 1370 16.5 34.0 48 1370 15.5 35.5 45 1380 18.0 35.5 451180℃固溶解決，650℃，20h時效處理 1510 4.5 8.5 15 1490 4.5 9.5 137Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的汽體氮碳共滲：為保證磨具的強度和耐磨性，汽氮碳共滲可以解決。滲氮溫度為560~570℃，滲氮時間為4~6h，滲氮層深度為0.03~0.04mm，滲氮層強度為950~1100HV。滲氮溫度為560~570℃，滲氮時間為4~6h，滲氮層深度為0.03~0.04mm，滲氮層強度為950~1100HV。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的用途:7Mn15鋼適用于制造無磁磨具、無磁軸承等不在磁場中引起磁感應的結構件。此外，由于鋼具有較強的高溫硬度和強度，也可用于在700~800℃下制造熱作模具。

　　檢舉/反饋