論文參考文獻，為改善耐熔融金屬材料的耐腐蝕性和抗氧化性，開發設計了18X12BMB，如原蘇聯生產的合金材料壓鑄件φP鋼，使用壽命高于H13，日本顯象管玻璃殼磨具3Cr13MoV有很好的使用體驗，[8]于少奎是磨具中長期技術水平發展的關鍵。

　　模具行業，1991，1，P2―5，2.2.3 模具鋼制造專業化水平低，通用性和高效率模具種類少，產量低。塑料、夾層玻璃、裝飾建材、瓷器專用模具鋼系列產品尚未形成。

　　建筑鋼中鍍鋅扁鋼、板材、帶材，特別是精飼料比和產品比較低，所以模具鋼的利用率比海外低10%。在我國家電行業，很多高檔模具建筑鋼都是進口的。5)高切削性能熱作模具鋼，模具加工多見散件和小批量生產，需要建筑鋼材立即供應，種類多，規格高，質量高，但數量少。

　　中國有成千上萬的建筑鋼材和模具制造商，平均每個都需要不同品種、規格和型號的建筑鋼材―20t，煉鋼廠至少10t以上。但目前我國缺乏海外建筑鋼材店，可以隨時供應，極大地危害了模具制造周期的時間、質量和成本。 擴展模具鋼出入口。

　　[5]中國模具鋼電子應用現狀與發展，中國模具協會通信，1997，7，P6―10，3.3 根據塑料模具鋼的性能適用范圍，建立模具鋼的生產、銷售和研究聯合，可分為1）中碳調質鋼用于超小型磨具。

　　2)大、中、小型磨具采用預硬、中碳合金結構鋼模具鋼，3)為了提高鉆孔硫含量，鉛預硬化底化易切模具鋼，4)及時性鋼和奧氏體及時性鋼，用于制造復雜、高精度、高鏡玻璃磨具，固熔生產加工，及時性后，鋼具有高強度、高韌性、高韌性、熱處理工藝彎曲小，5)整體熱處理，高韌性模具鋼，采用高切削性能冷或熱模具鋼制造復合增強塑料磨具。

　　6)滲氮塑料模具鋼(低碳合金鋼)、7)耐腐蝕塑料模具鋼(含不銹鋼板)、耐聚氯乙烯、聚氟乙烯腐蝕、8)拋光處理模具鋼(超高純鋼)、生產眼鏡、相機鏡頭、世界塑料模具鋼見下表。

　　6)滲氮塑料模具鋼(低碳合金鋼)、7)耐腐蝕塑料模具鋼(含不銹鋼板)、耐聚氯乙烯、聚氟乙烯腐蝕、8)拋光處理模具鋼(超高純鋼)、生產眼鏡、相機鏡頭、世界塑料模具鋼見下表。

　　標準化、低碳鋼、預硬底化鋼、及時性槽鋼、滲碳鋼、耐腐蝕鋼、整體硬化鋼。

　　熱處理、易切割、硬底化槽鋼沉淀、奧氏體及時性鋼、ISO，35crmo2，5crmo4，20cr13，160crmov。

　　100crmov，40crmov，AISI-A681，1050，1055，1Ni3AlCu，法國40NCD16，前蘇聯27X2H2Mφ，其切削性能均高于5CrNiMo鋼，4Cr13Ni。

　　4Cr5MoSiv1，Cr12MoV，Cr12Mo1V1，Cr5Mo1V，1.4.800℃鋁充分利用當前高效通用模具鋼的功效σb≥600MPa，但傳熱性低。

　　熱膨脹系數大，熱疲勞性低，不適合制作耐劇冷熱工作中的磨具，如日本5Mn15Cr10V2、5Mn15Ni5Cr8Mo2V等。日本大同特種鋼可提供14種通用模具鋼型號、2500多種規格型號、淬火、淬火、深加工、組裝，大大節省了模具鋼的生產周期。

　　煉鋼廠因生產高附加值產品而盈利。雖然世界各國標準下模具鋼型號很多，但使用量最大的是10多種。這種型號的特點是尺寸多、質量高、性價比高、應用范圍廣、性價比有競爭力。世界各國都在采取有力措施，深入挖掘，充分發揮這種型號的發展潛力。高效集成是模具鋼發展趨勢的重要領域，關鍵詞 模具鋼 研磨工具是工業產品成型的主要專用工具。

　　模具加工已成為工業發達國家的新產業，其年產值已超過數控車床年產值，如日本1998年模具行業年產值已超過600億美元，模具鋼是磨具產業鏈最重要的技術和化學前提，其規格型號、特點、模具特點質量、使用壽命質量，模具加工周期時間及其工業產品在先進、多樣化、人性化、高效率方面具有一定的發展價值。因此，模具鋼的研發一直受到世界各國的高度重視，PDS5。

　　NAK55，PX5，NAK80，中國，45，50。

　　NAK55，PX5，NAK80，中國，45，50。

　　創作者，陳再枝(鋼鐵研究院)，[4]Roberts G A，Gary，R a，Tool Steel。

　　4th Edition，ASM，1980年，僅依靠細晶強化科學研究優秀模具鋼的立場已經過時，細晶強化，特別是微合金化和高純度冶煉技術、完美的大鋼坯軋鋼技術、多向煅燒和多向冷軋技術、軋制冷控制、優化機構技術和表面處理工藝，是促進優秀模具鋼的有效途徑，1.1.2 等抗逆模具鋼，模具鋼的質量有了很大的提高，比如H13、D12鋼出口商品冶金行業質量達到國際領先水平，P20大中型塑料控制模塊以熱處理出廠。

　　控制模塊橫截面強度的起伏±2HRC、熱鍛模具鋼模塊等抗逆性、切削性能和回火穩定性數據均達到國際同類產品先進水平[7]、1.5.1 優秀的冷工模具鋼降低了快速鋼的碳含量，不僅保持了一定的紅硬性、耐磨性，而且提高了鋁的韌性和熱疲勞性，如美國H25、H26、H42，等。

　　2)低碳環保彈簧鋼，1.5 優秀模具鋼的持續研發[2、5、6]，2.2.2 鋼材品種規格型號不完整，[7]陳再枝、姜桂蘭、5CrNimo鍛模鋼特性科研、鋼鐵研究雜志、1993、2、P39―46。

　　2.2.4 模具鋼供應模式不順暢，2.1 中國模具鋼發展[6]，3）持續高溫馬氏體熱模具鋼，中國富鋼引進模具鋼專用高精度鍍鋅扁鋼、方形鋼管生產線及其竣工生產，部分特種鋼廠有爐精煉、真空冶煉、渣重熔、快速鍛造機、精密鍛造機，為模具鋼生產奠定堅實基礎，美國ASTM鋁合金專用工具規范包括7種塑料模具鋼，日本大同特種鋼包括13種塑料模具鋼、P20和P21。

　　P2、P3，420，H13，P4、P5、D2、P6。

　　P2、P3，420，H13，P4、P5、D2、P6。

　　A2，日本大同市，PDS1，PDS3，DH2F，PD742，1.5.2 NAK101優秀熱作模具鋼。

　　MASIC，PD555、DHA1、DC53，可生產基本加工工藝無法生產的極高碳、高合金。

　　德國X320crvmo135等耐磨性高的模具鋼和鋼基碳化鈦，細小彌漫的滲碳體面積達到50%，特殊陶瓷模具的生產和制造使用壽命高于優質合金模具，[2]徐 1995年特殊鋼材學術研討會議論文集本溪、1995年、8年，世界各國模具鋼生產制造概述及未來展望。

　　P143―153，1.1.1 高純模具鋼，55，表 世界各地的塑料模具鋼，2.2 我國模具鋼不足[6]，模具鋼種類規格齊全，鍍鋅扁鋼板帶材比例為40%(日本)。由于沖壓模具、落料模具、切割模具和塑料模具都是由扁鋼組成的，[6]陳再枝。

　　我國模具鋼現狀、問題及防范措施、鋼鐵研究學刊、17、1995、增刊、P166―169.充分利用計算機系統控制的5聲卡機架平柱可逆精軋機，生產高精度鍍鋅扁鋼和方形鋼管生產線設備，完善模具鋼精密飼料產品和產品生產線，根據技術改造，對冷拔材料、去皮材料、切割拋光建筑鋼材及其機械加工淬火、淬火模塊和控制模塊進行改造。

　　提高本鋼和太鋼模具鋼厚鋼板的質量，生產高端模具鋼，如高拋光、鏡面玻璃模具鋼、高精度、復雜、使用壽命長的精密飼料、真空冶煉、電渣重熔、多向煅燒、多向冷軋、熱處理等。 3)感應淬火模具鋼，[1]楊，鏗鏘，機械工業部長楊鏗朋友發言，模具工業。

　　1985，1，P3―6.25crni3-，MoA1-，1)高耐磨、高耐磨性冷工模具鋼，4)持續高溫耐腐蝕模具鋼，鋼純度提高到一定水平，不僅可以改善鋁的原始特性，還可以給鋼一個新的特性，日本大同特鋼企業將SKD61鋼硫磷含量從0.03%降至0.01%以下。

　　斷裂韌性提高了一倍多。日立金屬公司將SKD61鋼的磷含量從0.03%降至0.001%，鋁的斷裂韌性從40J/cm2提高到130J/cm2，德國蒂森將2344EFS鋼的磷降至0.001%≤鋁的疲勞性能明顯提高，0.003%，細晶，日本山陽特種鋼公司要求高純模具鋼[0]≤10-5、[S]≤5×10-5。

　　現階段80%的家用電器現階段家用電器、根據國際生產技術學會的預測和分析，機電工程70%以上的零件采用磨具成型。到2000年，機械零件初始加工的75%和深度加工的50%采用磨具成型，說明工業產品質量的提高和成本的降低在一定程度上受到磨具特性、質量和使用壽命的限制[1]。

　　2)粉末冷工模具鋼，3 中國模具鋼解決方案，開發設計塑料模具鋼系列產品，特別是中板、特厚板、鍍鋅扁鋼、控制模塊等，處理高精度、復雜、大中型塑料模具鋼，同時科學研究瓷、優秀模具鋼保溫磚。

　　2.2.1 模具鋼效率低，1.1 模具鋼特性先進[2]，日本高頻機Microfine鋼和德國高耐磨粉末模具鋼X320Crvmo136，由于鋼上有細膩勻稱彌漫的滲碳體，后一種鋼中的滲碳體面積達到50%，顯著優化了鋁的耐磨性、可切割性、延展性和抗逆性，作為一種工業陶瓷成型模具，其使用壽命優于硬合金模具。根據技術標準，為用戶提供鍍鋅扁鋼、方鋼管、冷拔材及其無芯切割棒。

　　直接或尖端經深加工后即可使用。日本一些工廠的模具鋼精密飼料比例已超過50-60%。新技術、新技術應用和設備是生產制造性能優異的磨具必不可少的。合金結構鋼模具鋼的生產和制造精細，大截面無瑕疵軋鋼，高彎曲剛度軋機和高精度軋制，可控氣氛熱處理設備。

　　不同類型的鑄軋、深加工及其無損檢測技術、生產高合金模具鋼或高特性要求的模具鋼也需要選擇精密飼料、雙真空冶煉、電渣熔化、鑄鋼件連續高溫對稱解決、大壓煅燒或大中型液壓機初軋、精密鍛造機煅燒、真空退火進一步提高鋁的純度、優化機構。

　　提高鋁的抗逆性，1)基材鋼，我國鎢、鉬、釩等鋁合金資源和人力資本區位優勢豐富，許多出入口高合金模具鋼，特別是高合金模具鋼精密飼料和產品，我國鋁合金資源和勞動力資源進入模具鋼品牌優勢應成為模具鋼未來發展趨勢的發展戰略，1.2、模具鋼規格型號多樣化，商品精飼料化、產品化。

　　1.海外模具鋼的發展現狀相當于熱處理后彈簧鋼基材的組成部分。熱處理過程后，滲碳體細膩彌漫，鋁的韌性和熱疲勞性都很好，比如美國的Vasco。MA。

　　[3]姜祖庚、陳再枝、模具鋼、北京、冶金工業出版社、1988年P145―退火溫度范圍廣，切削性能高。

　　廣泛應用于沖壓加工、切割、切割磨具和各種模具導柱磨具，是日本SX105(7CrMnSiMoV)、SX5(Cr8)等經濟實用的模具鋼MoV）與工業發達國家相比，高合金冷工模具鋼碳化物滲碳體高0.5-1.0級，5Crnimo控制模塊切削性能和等抗逆性略低，建筑鋼材的外觀設計質量較弱。近年來，我國模具鋼大批量出入口，出入口總數約為15%。

　　1.3 塑料模具鋼的快速發展和通用化[3、4]，創建由模具鋼制造商、模具制造商、消費者和科研企業組成的跨行業實體線，整合制造、制造、應用和科研，統一規劃和分工處理模具鋼供應模式受阻的差異，做好模具鋼售前服務和售后服務，營銷推廣國際高效、通用模具鋼、研發非金屬材料成型模具鋼、國際合作交流、技術專業人員塑造等一系列促進中國機械加工業快速發展的問題。 非金屬材料成型模具鋼發展趨勢，美國Vasco Wear(8Cr8Mo2V2Wsi)、日本QCM-8(8Cr8Mo2Siv)、Cr8Mo2DC53SiV）、TCD（Cr8V2MoTi）等。

　　這種鋼滲碳體細膩、彌漫、抗拉強度、沖擊韌性、耐磨性、可切割性和可切割性較高。熱處理工藝的邊緣制作沖裁模和沖壓模具的使用壽命是Cr12Mo1V1的1-3倍 要 具體描述了海外模具鋼和中國模具鋼的發展，強調了存在的關鍵問題，明確提出了中國模具鋼進入新時代的解決方案。

　　1)非金屬材料生產模具鋼的發展趨勢，逐步完善中國模具鋼系列產品，2)建議許多先進水平的模具鋼廠(線)，提高類型，確保質量，控制成本，3)建立中國模具鋼生產、銷售、研究聯合，促進模具鋼和磨具行業的發展，4)擴大模具鋼的出入口，將我國鋁合金資源和人力資本的區位優勢轉化為模具鋼品牌優勢。

　　5)從工程項目的角度來看，從當今集成鋼材生產模式來看，優秀模具鋼材的研發和開發，3.5 優秀模具鋼的研發，3.2 建議模具鋼技術專業廠家(線)，中國模具鋼分散在10多家特種鋼廠，年產量最大2萬噸，至少幾百噸，生產制造機械裝配，特別是后期工藝流程，生產加工機械設備落后。

　　然后牽制模具鋼質量水平的提高，06Ni6Cr-，MoVTiAl，磨具在使用過程中具有多向承載力，但大中型模具的水平、厚塑性和斷裂韌性略低于垂直。因此，奧地利開發了等向模具鋼ISODIK，日立金屬公司開發了ISOTROPY、日本NKK公司開發了高抗逆模鋼厚鋼板，使模具水平和厚方向的塑料和延展性達到垂直80-90%以上，1.1.3 極細模具鋼。

　　改革開放以來，我國模具鋼有很大的發展趨勢?，F階段國內模具鋼生產量約20萬噸，其中合金模具鋼占50%左右。15家重點獨特煉鋼廠大部分都可以生產制造，大規模生產的鋼材型號有8種，即3Cr2W8V、5CrNimo和5CrMnmo。

　　4cr5mosiv1、cr12、cr12mov、crwmn和9sicr，棒材占80%以上，鍍鋅扁鋼、板材、控制模塊、精飼料產品較少，世界上常用的35crmo2、100CrMoV5、35crmov5等生產量還年輕。

　　在其中，研制了一些新的鋼材品牌，冷作模具鋼耐磨鋼板Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2vnb基材鋼、6W6Mo5Cr4V低碳環保彈簧鋼、7Cr7Mo高強韌性鋼、7crmnsimov感應淬火鋼、風冷微型變鋼Cr2Mn2SiWMoV、8Cr2MnmoWVS、GT35，無磁鋼7Mn15Cr2A13WMOV，鋼結硬質合金刀具，3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼具有高耐磨性和高燒疲勞性能、基材鋼5cr4mo3Simnva、5Cr4W3Mo2V，高切削性能鍛模鋼4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoV、3Cr2MoWVNi，高溫馬氏體熱作模具鋼9Mn9Cr8Ni4V2WMo、7Mn10cr8Ni10mo3V2、5Mn15Ni5Cr8Mo3V2，4Cr13Ni，塑料模具鋼，時效性鋼25CrNi3MoAl、AlCu1Ni3。

　　奧氏體時效性鋼06Ni6crmovtial、易切割鋼5crnimnmovsca等，3cr2mo，3cr2nimo。

　　2.2 鉻是合金結構鋼中最常見的合金成分，總和質優價廉。美國H型熱作模具鋼Cr含量為2%~12%，中國合金結構鋼（GB在/T1299)的37種鋼材型號中，除8Crsi和9Mn2V外，鉻對鋁的耐磨性、持續高溫抗壓強度、溫度強度、韌性和切削性能都有有有益的危害。

　　此外，當它融入基材時，鋁的耐腐蝕性將得到顯著提高。H13鋼中的Cr和Si將使氧化層的高密度提高鋁的抗氧化性。此外，Cr對0.3C-分析1MN鋼淬火特性的功效，添加﹤6% Cr有利于提高鋼淬火的抵抗力，但不能形成二次硬化，當含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃淬火會有二次硬化效果。人們通常選擇5%鉻添加熱作鋼模具鋼。眾所周知，在鋼中添加碳含量會提高鋼的強度。

　　對于熱作模具鋼來說，會提高持續的高溫抗壓強度、溫態硬度和耐磨性，但也會導致韌性下降。專家學者在合金鋼產品說明書參考文獻中明顯驗證了各種H型鋼的性能。一般認為導致鋼可塑性和韌性下降的含碳界限為0.4%，因此規定很多人在鋼細晶強化設計中遵循以下標準。在保證抗壓強度的情況下，應盡量減少鋼的碳含量。有材料明確提出，當鋼的抗壓強度超過1550mpa時，C含量為0.3%-0.4%。

　　H13鋼強度Rm，詳細介紹了1503.1MPa(46HRC)和1937.5MPa(51HRC)，4成分，主要用途與9CRWMN模具鋼基本一致，但釩含量較高，中溫(600度)性能提高4CR5MoSiV鋼。

　　它是一種象征性的鋼型，主要用于熱作模具鋼。Cr對鋼勻晶點的危害與Mn大致相似。當鉻含量約為5%時，勻晶點的C含量降至0.5%左右。此外，Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加持顯得更顯減少了勻晶點的C含量。

　　因此，我們可以知道，熱模鋼和彈簧鋼屬于過分析鋼，均勻晶體C含量降低，將增加奧氏體化后最終組織中鋁合金滲碳成分、強度、淬火、245～熱處理，205HB，≥50HRC，碳。

　　美國AISI H13，UNS T20813，ASTMH13和FED(最新版本) QQ-T-570H13鋼的含碳量為(0.32~0.45)%，是所有H13鋼中含碳量最大的寬度，德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為(0.37~0.43)%。X38CrMoV5-1的含碳量為(0.36~0.42)，德國DIN17350里，X38CrMoV5-1。

　　日本SKD 61的含碳量為(0.32~0.42)%，GB/T 1299和YB/T 4Cr5MoSiv1在094中 4Cr5Mosiv1含碳量為(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%，分別為SKD61和AISI H13也是如此，要特別注意，北美壓鑄協會NADCA 207-90、H13鋼的含碳量為(0.37~0.42)%，H13鋼的含碳量為207-97和207-2003。

　　選擇的方法是在H13鋼成分的前提下提高Mo成分或碳含量，這將在后面繼續討論。預計自然韌性和可塑性將略有降低，我們仍然從Fe開始-Cr-C三元相圖可簡單掌握H13鋼中鋁合金滲碳體相，按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等溫過程截面的相平衡，隨著CR量的增加，C系700℃[18~20]和870℃[9]（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3型鋁合金滲碳體(M7C3)，注意870℃圖中M23C6只有CR含量超過11%)，另外，基于Fe-Cr-C三元綁在5%Cr后的垂直橫截面上。

　　在退火狀態下，對于含0.40%C的鋼α相(約固溶處理1%)Cr）和（CrFe）當7C3鋁合金C氮化合物加熱到791℃以上時，產生馬氏體A和進入（α A M7C3)三相區在795℃上下進入（A 在970℃左右，M7C3)二相區，（CrFe）7C3消退，進入單相電A區，當基材含有C量時﹤0.33%時。

　　直到793℃前后才存在(M7C33) 在796℃進入M23C6和A的三相區（A M7C3區域(0.30%C)之后一直保持到高效液相。鋼中殘留的M7C3有阻止A晶粒生長的作用。Nilson明確提出1.5%C-鋁合金是Cr成分的13%，欠平穩（CrFe）23C6不產生[20]，自然，只有Fe-Cr-C三元系分析會出現一些誤差。

　　了解添加合金成分的影響，（3）具有中等耐磨水平，也可選擇氮或高頻淬火工藝提高硬度，但略降低耐熱裂紋水平，合金鋼鉻部分進入鋼發揮固體溶解強化作用，另一部分與碳融合，根據鎂含量(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，進而影響鋼的性能。

　　此外，還應考慮合金成分的配對T檢驗危害，如鋼中含鎂、鉬、釩時，Cr>3%，[14]，Cr可以阻止V4C3的形成和延遲Mo2C的共格沉淀。

　　V4C3和Mo2C是提高建筑鋼材高溫強度和耐回火性的增強階段。[14]，這種配對t檢查提高了鋼材的耐高溫變形特性。(1)型中的合金成分以質量百分比表示，由此類型表示，人們對Cr感興趣。﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni原素對鋼材切削性能的危害有非常明確的半定量掌握。

　　Mo，1.10~1.75，含5%Cr的H13鋼應具有較強的韌性，因此含C量應保持在建立少量鋁合金C氮化合物的程度上，Woodyatt 和Krauss強調在870℃的Fe-Cr-在C三元相圖上，H13鋼位于馬氏體A和（A M3C M7C3)三相區交界處位置好。

　　相應的C含量約為0.4%。圖中還顯示，增加C或Cr的量會增加M7C3的量，使用耐磨性更高的A2和D2鋼。此外，最重要的是，保持低C含量是為了使鋼的MS點達到相對較高的環境溫度水平（H13鋼的MS一般數據詳細介紹為340℃左右），使這些鋼在淬火到正常溫度時獲得以奧氏體為主導的合金C化物組織，加入少量殘留A和殘留聯合分布，淬火后獲得均勻的回火馬氏體機構，防止過多的殘留奧氏體在工作環境溫度下發生變化，危及工件工作中的特性或變化。

　　這種少量殘余奧氏體應在熱處理后的兩次或三次淬火中徹底改變。順便說一句，H13鋼熱處理后獲得的馬氏體組織是呂板M 少許塊狀M 中國專家還開展了一些殘留A、淬火后在板條形M上沉淀的細鋁合金滲碳體的工作，物理性能，Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1)，C，0.32~0.45。

　　HBW10/3000的抗拉強度（≤235)、H13、H13鋼是最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種，其主要特點是，[2]，鉻融入鋼馬氏體中，加入鋁的切削性能，Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni和Cr一樣是增加鋼切削性能的合金成分，大家都喜歡用切削性能因素來表現，目前中國的材料[15]只使用Grossmann等材料，然后Moser和Legat[16。

　　22]在進一步工作中，明確提出了碳鋼的最佳臨界值孔徑DI，由C含量和奧氏體晶粒度確定，基本切削性能孔徑DIC和合金成分確定（見圖3），也可以通過以下公式計算數值積分、戰斗情況和基本數據（1）具有較強的切削性能和較強的延展性，p≤0.030，(8)中等水平抗滲碳水平。

　　Si，0.80~1.20，(7)切削加工能力中等，熱處理能力強，790度 -15度加熱，1000度(鹽奶浴)或1010度(爐控氛圍) -6度加溫。

　　保溫5~15min風冷，550度 -6度 淬火、淬火、熱處理，H13鋼為C-Cr-Mo-Si-V型鋼廣泛應用于世界各地。與此同時，世界各地的許多專家學者對其進行了廣泛的科學研究，并改進了研究成分。

　　鋁應用廣泛，特性好，主要由鋼的化學成分決定。天然鋼中的殘留原料必須減少。數據顯示，當RM在1550MPa時，原料硫分數從0.005%降低到0.003%，這將使沖擊韌性提高約13J，非常明顯，NADCA 要求207-2003規范，優等品(premium)H13鋼硫分低于0.005%。

　　而非常(superior)S和0.015%不得超過0.03%P，以下是對H13鋼成分的分析，(4)鋼中鋁合金C氮化合物的行為與其獨特的可靠性有關，因為其碳含量低，淬火中二次硬化水平弱。事實上，鋁合金C氮化合物的結構和可靠性與相應C氮化合物產生元素D電子器件殼層和S電子殼層電子缺乏水平有關[17]。

　　隨著電子設備缺乏水平的降低，金屬材料的原子半徑減少，碳和化學元素的原子半徑高于rc/rm。鋁合金C氮化合物從間隙相對的間隙化學物質轉變，C氮化合物的穩定性減弱，相應的熔化溫度和在a中的熔化溫度下降。

　　隨著電子設備缺乏水平的降低，金屬材料的原子半徑減少，碳和化學元素的原子半徑高于rc/rm。鋁合金C氮化合物從間隙相對的間隙化學物質轉變，C氮化合物的穩定性減弱，相應的熔化溫度和在a中的熔化溫度下降。

　　其形成活化能的平方根減少，相應的硬度值降低，具有體心點陣式的VC滲碳體穩定性好，環境溫度在900~950℃左右逐漸融化，在1100℃左右逐漸融化(融化結束溫度在1413℃)[17]。

　　產生中等水平滲碳體的原素W 、M2C和MC由MMO形成 滲碳體具有密集排列和簡單的六方點陣式，其穩定性較弱，強度、溶解點和溶解環境溫度相對較高，仍可作為500~650℃范圍內鋁的加固相，M23C6（如Cr23C6等）具有復雜的立方米點陣式，可靠性差，粘結強度差。

　　溶點和溶解溫度較低(1090℃融入A)，只有在少數耐磨鋼中投入綜合細晶加固后才具有較高的可靠性(如（CrFeMoW）23C6可作為具有復雜六方結構的M7C3(如Cr7C3)的加強相、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3穩定性差，它像Fe3C滲碳體一樣容易熔化和沉淀，具有較大的聚集生長率。一般來說，它不能成為連續高溫加固相[17]。根據鋼中碳含量與硬化鋼硬度的相關曲線圖，可以知道鋼中碳含量確定硬化鋼的基材強度。

　　H13鋁的淬火硬度在55HRC左右。對于合金鋼，鋼中的部分碳進入鋁基材，導致細晶強化。此外，部分碳將與合金成分中的滲碳體產生的元素融合成鋁合金滲碳體。對于熱作模具鋼，這種鋁合金滲碳體除了少量殘留物外，還規定在淬火的整個過程中，在熱處理奧氏體的常規過程中進行滲透，導致兩次硬底化，熱作模具鋼的性能由聯合分布的殘余鋁合金碳化合物和回火馬氏體部門確定，不難看出。

　　鋼中的C含量不宜過低，V，0.80~1.20H13模具鋼用于制造沖擊負荷較大的鍛造模具、熱擠壓模具、精鍛模具、鋁、銅、鋁合金壓鑄模具。更值得注意的是，它還可以用來制造航天行業的關鍵預制構件。

　　3日常生活的主要用途，查看FORD和GM公司材料介紹的TQ-1、Dievar和ADC3等鋼中的C含量為0.39%和0.38%，相應的韌性指標值等于表1，其原因可以從管中窺見豹子，(5)在較高溫度下具有抗變軟水平，但使用溫度超過540℃(10000℉）強度急劇下降（環境溫度為540℃），合金結構鋼通常稱為合工鋼，在碳鋼的前提下添加合金成分形成鋼品牌，包括測量儀器工具建筑鋼、抗沖擊專用工具建筑鋼、冷模具鋼、熱模具鋼、無碳模具鋼、塑料模具鋼。

　　(2)良好的耐熱裂紋水平，可在作業場所給予水冷散熱，S≤關鍵特征為0.030，2，Cr，4.75~5.50，Mn。

　　0.20~0.50，H13[1]為熱模鋼，產品執行標準GB/T1299-2000，統一數字代號T20502，型號4Cr5Mosiv1，(6)熱處理工藝變化小。

　　0.20~0.50，H13[1]為熱模鋼，產品執行標準GB/T1299-2000，統一數字代號T20502，型號4Cr5Mosiv1，(6)熱處理工藝變化小。