鋼質零件的表面發黑解決，也是被稱作發藍的，發黑解決如今常用的有傳統偏堿升溫發黑和發生比較晚的常溫下發黑二種但常溫下發黑加工工藝針對高碳鋼效果不大好，用偏堿發黑好一些，skd11模具鋼 偏堿發黑細分化出去，還有一次發黑和2次發黑的差別，發黑液主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉發黑時需要溫度的高感比較大，大約在135到155℃中間都能得到很不錯的表面，僅僅所需要的時間有一些長度罷了。

　　操作過程中，需注意工件發黑前防銹處理和去油的品質，及其發黑后鈍化處理浸油，發黑的好壞往往因為這種工藝流程而改變，熱處理用冷卻介質的特點選用熱攝像頭（或熱電阻）法測定，攝像頭由不出現改變、傳熱性較好的銀球做成，將熱電阻的冷端用擠壓加工法固定不動，并和曲面觸碰，將攝像頭加熱至設定的溫度后資金投入被測的淬火介質中，用儀表盤紀錄制冷環節中攝像頭溫度與滲入時長之間的關系。

　　發黑是金屬表面處理的一種常見方式，工作原理是使金屬材料表面造成一層氧化層，以隔絕空氣，實現防銹處理目地，外型要求較低時可以采取發黑解決，鋼質零件的表面發黑解決，也是被稱作發藍的。

　　skd11模具鋼發藍處理是一種有機化學表面解決，其作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜，避免工件浸蝕上銹，提升工件的耐磨性能，它只是一種表面解決，也不會對內部結構機構造成任何產生的影響，它并不是熱處理工藝，和熱處理有壓根的差別。

　　在熱處理工藝適度的情形下抗壓強度、延展性都非常好，高溫回火強度可以達到62~63HRC，國外aisi規范叫p20，意大利人w-nr規范叫1.2738，國際標準叫3cr2mo ni，美國貨和德國貨全是類似。

　　目前市面上的大多數都是國貨，哪些舞陽p20，撫鋼p20，哪些國內738，光看名字都是錯的，沒法比，P20模具鋼已事先固化處理至285-330HB（30-36HRC），與德國618法國GS-2311情況非常，可以直接用以模具制作生產加工。

　　并且具有尺寸穩定性好一點的特性，預硬建筑鋼材才可以達到一般主要用途要求，產品壽命可以達到50W模次，相關鏈接，模具鋼p20還是DC53好，但跟1.2738相對應的型號規格是p20-ni，相比其他p20打磨拋光特性更強，照此邏輯推理，1.2738比p20好些。

　　DC53是日本大同市特殊鋼材對SKD11開展改進的新式冷工模具鋼，其技術標準載于日本行業標準（JIS）G4404，它解決了SKD11高溫回火強度和硬度不夠的缺點，將于通用性及精密機械制造行業全方位替代SKD11高強韌性通用性冷工模具鋼。