冷作模具鋼 Cr12MoV淬火規(guī)范和退火規(guī)范

　　冷模鋼、硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。各種形狀復(fù)雜、工作條件繁重的冷沖模具和工具，如凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等 深拉伸模、圓鋸、標準工具及量規(guī)、螺紋滾模等

　　適用范圍:

　　冷模鋼、硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等各種冷沖模具和工具 深拉伸模、圓鋸、標準工具及量規(guī)、螺紋滾模等。

　　供貨狀態(tài):

　　熱軋品種包括熱軋、鍛造、冷拉、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

　　物理性能:

　　Cr12MoV是國標說法，德標叫做：X165CrMoV12

　　化學(xué)成份：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：11.00～12.50

　　鎳 Ni：允許殘留含量≤0.25

　　銅 Cu：允許殘留含量≤0.30

　　釩 V ：0.15～0.30

　　鉬 Mo：0.40～0.60.

　　力學(xué)性能：

　　硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

　　Cr12MoV用途

　　Cr12MoV模具鋼淬火后的硬度、強度和韌性比CR12高直徑為300~400mm以下工件可淬火，淬火變形小，但高溫塑性差。Cr12MoV主要用于制造截面大、形狀復(fù)雜、工作負荷重的合種模具和工具。Cr12MoV多用于制造截面大、形狀復(fù)雜、工作負荷重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。

　　熱處理規(guī)范：

　　熱處理規(guī)范950~10000℃油冷；2.淬火1020℃,200℃回火2h。

　　金相組織：細粒珠光體 碳化物。

　　交貨狀態(tài)：鋼材退火交貨。

　　普通等溫球化退火規(guī)范：

　　850 ~870℃×3~4h,將爐冷卻至740~760℃×4~5h等溫，出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級

　　等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h

　　球化退火規(guī)范：

　　(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷，(740±10)°c x4-6h, 慢慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

　　深冷處理:

　　Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理能使淬火馬氏體沉淀出高度彌散的超細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超細碳化物可以轉(zhuǎn)化為 碳化物。

　　深冷處理:

　　Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理能使淬火馬氏體沉淀出高度彌散的超細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超細碳化物可以轉(zhuǎn)化為 碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 低溫回火后， 在一些局部地區(qū)只有少量沉淀 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法， 在保持Crl2MoV在鋼高硬度、高耐磨性的基礎(chǔ)上，離子滲氮、氣氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲常用的低溫化學(xué)熱處理滲層具有明顯的抗沖擊粘附作用， 特別是鹽浴硫氰共滲。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后， 使用壽命超過3萬件， 與常規(guī)淬火和回火相比，同類模具的使用壽命提高了10倍以上。

　　加硬處理:

　　通過淬火和低溫回火，可以提高模具的使用壽命超過80萬模次。500-600淬火時℃預(yù)熱850-8802-4小時℃在油中冷卻一定時間(至少2小時)至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，200應(yīng)立即進行，以防開裂℃回火后，硬度可保持48HRC以上

　　淬火規(guī)范:

　　一般淬火、回火規(guī)范：

　　淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，2~3次回火。

　　典型舉例:

　　1)該鋼可用于制造材料厚度>3mm沖裁模具形狀復(fù)雜的凸模， 凹模、鑲塊.硬度為58~62HRC,制作凹模時，建議硬度60 ~64HRC。

　　典型舉例:

　　1)該鋼可用于制造材料厚度>3mm沖裁模具形狀復(fù)雜的凸模， 凹模、鑲塊.硬度為58~62HRC,制作凹模時，建議硬度60 ~64HRC。

　　2) 耐磨凸模和凹模用于制作沖裁模具。制作凸模時，建議硬度為60~62HRC,建議制作凹模時硬度為62~64HRC。

　　3) 用于制作需要拉深模具的凹模，建議硬度為62 ~64HRC.

　　4) 用于制作彎曲模具中耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模和鑲塊。建議制作60~64硬度的凸模HRC,制作凹模時，硬度為60 ~64HRC

　　5) 用于制作冷擠壓鋁件的凸模和凹模。建議制作凸模時硬度為60~62HRC,制作凹模時，建議硬度為62-64HRC。